卧螺离心机在工业固液分离中应用广泛，其制作工艺与技术特性独特。

在制作工艺方面，卧螺离心机的转鼓、螺旋等主要零件常采用耐蚀不锈钢、钛合金制造，以增强设备的耐腐蚀性和耐磨性。螺旋输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬金片，提高其使用寿命。部分采用高效的三锥角技术，一锥角对物料进行强力压榨，挤出物料内部水份；第二锥角使物料脱水，排出物料表面水；第三锥角使物料缓冲并顺利排出，避免堵料，还可免除开机注水、停机冲洗带来的麻烦，同时加长了沉降区长度使出液更清。此外，有的机型液池加深、直转鼓加长，螺旋上增加清相导流孔，增加物料的沉降时间，加速清相的排出，降低清相在转鼓内的停留时间，使转鼓的空间得到有效应用，处理量大大增加。

技术特性上，卧螺离心机工作时，转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料在离心力场作用下实现固液分离。它能在全速运转下连续进料、分离、洗涤和卸料，具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。其转鼓转速无级调速，螺旋差转速也可调，有级或无级调速均可。还具备多种保护功能，如转速检测、过振动保护、电机过载过热保护、螺旋零差速保护等。对于高粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定。

总之，卧螺离心机凭借独特的制作工艺和优良的技术特性，成为固液分离的重要设备。