在应用卧螺离心机的环节中，碰到了离心机脱水高效率低的问题。主要表现为伴随着滚桶内固态图象素材的增加，离心机脱水时间增加，脱水不干躁。这种情况很广泛的，因此要想办法提升卧螺离心机的脱水高效率。

为提升转筒离心机的脱水高效率，可在健康容许标准内提升转筒转速比，原材料无腐蚀或腐蚀性，并可扩大转筒内的过虑总面积。落实措施方式是增加里衬网，使除尘布袋与转筒离心式鼓中间维持细微空隙，提升吸水性。

并增加横截面积，如加设v形过虑隔板。自然，小量的脱水方式，降低每台离心机脱水和过虑原材料的量，而且多、少污染物的方式还可以提升转瓶离心机的高效率。假如原材料是黏性的，在加工工艺容许的范畴内清理。

要增加固相原材料的粒度，假如加工工艺是不变的，假如要增加关心的速度，可以考虑到添加混凝剂等。在立式丝杆离心机运作环节中，对滚桶转速比、干固态负载、混凝剂种类、混凝剂浓度值、泥量和投加量、液环层薄厚、速率差曲线图等主要参数开展调节。脱水饼的固态含量和上清液的固体含量使离心机运作优良。

根据现实运作发觉，在以上问题中，液环层板材的厚度的设定和时间差的调整对淤泥脱水实际效果尤为重要。