卧螺离心机是一种螺旋倒料沉降离心机，经过螺旋推料器上的叶子推至转鼓小端清渣口排出，液相则经过转鼓大端溢流孔外溢。如此不断循环，以到达接连别离的用意。

卧螺离心机是一种螺旋倒料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转为相同且传动比转鼓稍低的带中空转轴的螺旋输送器和分动箱等部件组成。

当要别离的混液由中空转轴送进转筒后,在高速运转发生的向心力效果下，马上被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓发生强健的向心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，组成固态层(由于环形，称为固环层)；水份由于密度较小，向心力小，因此只能在固环层里侧组成液态层，称为液环层。

由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对速度（即转速差），运用螺旋和转鼓的相对速度把固环层淤泥缓缓地推进到转鼓的锥端，再经过干燥区后，由转鼓圆上散布出口接连排出；液环层的液体则靠重力由堰口接连\"溢流\""排入转鼓外，组成别离液。

卧螺离心机是运用离心沉降原理对钻井混液开展别离，经过螺旋推料器上的叶子推至转鼓小端清渣口排出，液相则经过转鼓大端溢流孔外溢。如此不断循环，以到达接连别离的用意。"

在卧螺离心机的运转中，特别是在加工物料别离中，离心机内部螺旋能够说是离心机的“灵魂”。没有螺旋的正常运转，离心机无法完成其基本功用

卧螺离心机较基本的功用是接连别离输入设备物料，这要求设备清除出内部别离物料，因此，设备可以继续解决进到设备的新材物料，并且，工业生产方式规定“别离-排出-接连别离-接连排出”的过程是自动和接连的。离心机里的送料螺旋杆用以接连倒料。这类倒料功能是经过丝杆旋和离心机转鼓之间的相对转动来实现的，这类相对旋转运动被称作离心机的“分动箱”

由于离心机的入料是接连的，因此离心机有必要完成接连物料处理的功用，差速也有必要是接连的。为了避免因离心机里的物材料积累而造成故障，分动箱有必要始终存在，而且分动箱始终为推进方式。所谓“送料方式”是指螺旋杆与转鼓桶体之间发生的“差速异”是把别离出的固态渣推至离心机的排渣口。有关同一螺旋线，依据转鼓滚筒的不同运动方向，差速可规划为正差速和负差速，但它们的推动行为是一样的

送料送螺旋杆在运转过程中可以“感觉”固态熔残渣的干湿度。这种感觉体现在螺旋操控的负荷上，即当时螺旋的所谓“扭距”。机械齿轮箱差速形式对扭距的感觉间接体现在其永磁电机的负荷上，液压差速驱动形式对扭距的感觉间接体现在液压驱动机的油压上。

当转鼓滚桶转速固定时，倘若减少螺杆的差速，能够获得相对干燥固态清渣。由于差速的下降，螺旋旋转的每个差速循环排出的固态排炉渣量相对较大。一起，由于固态渣在低差速下相对干躁，螺旋杆的推动扭距会变大

倘若提升螺旋杆的差速，螺旋杆上线的固态渣会变湿，螺旋杆的推动扭距会减小，当固态渣太干或推渣扭距太大时，能够经过增大压差速来加快清渣，随后减小推渣扭距。当固态炉残渣太湿时，可以降低差速来提升固态沉煤灰的干湿度。